紗線碳化完成后,形成碳纖維紗線,上百根的碳纖維紗線需要經(jīng)過卷繞機纏繞在紗管上。在此過程中,原絲上帶有的毛團以及碳化過程中形成的毛團會附著在紗線上,影響產(chǎn)品質(zhì)量,目前主要是人工巡檢,發(fā)現(xiàn)毛團后將毛團去掉,這種方式往往會漏檢,并且需要專人來巡檢。
碳絲紗線質(zhì)量檢測系統(tǒng)完全可以解決這一問題,系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷及時報警,現(xiàn)場員工根據(jù)缺陷位置,及時處理,無需人工長期觀察紗線。
主要功能:
1.檢測缺陷:毛絲、毛團、斷絲;
2.紗線之間保持間隔可以檢測紗線展寬;
3.檢測精度0.1mm/pixel;
4.缺陷圖片保存大于6個月,可追溯;24小時不間斷檢測;
5.實時檢測,發(fā)現(xiàn)缺陷及時報警處理,提高紗線質(zhì)量;
融合人工智能技術、機器視覺技術、3D結構光技術、嵌入式控制技術、激光技術、網(wǎng)絡技術、自動控制技術等高新......
運用先進的數(shù)字自動化,人工智能識別算法,機器視覺技術,對復合材料、玻璃纖維相關產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進行......
基于機器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術,實現(xiàn)疵點圖像實時顯示、自動分類、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
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